V naší slévárně odléváme díla metodou ztraceného vosku, což je nejpřesnější způsob vytváření odlitků.

Tato technologie se používá hlavně při lití zlata, stříbra, bronzu a mosazi.

Nejprve je potřeba vytvořit z vosku model (směs parafinu, včelího vosku a dalších přísad, aby se dala dobře tvarovat, ale netála řemeslníkovi v ruce), přesně odpovídající budoucímu výrobku. Všechny pohyblivé části musí být vymodelovány odděleně.

Voskové modely se jednotlivě, nebo na tzv. stromečku (modely jsou nálitky nataveny na voskový kmen) zalijí hmotou, jež je zpracováním podobná sádře, je velmi jemná a odolává vysokým teplotám. Vosk se z formy vytaví při pozvolném temperování až na teplotu zhruba poloviční než je teplota tání odlévaného kovu. Proto jsou různé vady formy, např. vzduchové bubliny, velmi nežádoucí, forma pak může například prasknout.

Kov se zcela roztaví a odstředivě nebo vakuově se v horké formě vtlačí do dutiny vzniklé po vosku.

Forma i s kovovým odlitkem se ještě teplá vhodí do studené vody, tím „sádra“ popraská a odlitek se uvolní.

Takový odlitek bývá většinou velmi kvalitní, bez švů a s poměrně hladkým povrchem. Nálitky se odříznou a zapilují, celý kus se brousí a leští až do požadovaného lesku.